전기 다이어프램 펌프를 사용한 화학 펌핑

오늘날의 산업 세계에서 다양한 펌프 기술과 브랜드 이름 중에서 화학 펌프를 선택하는 것은 끝없는 선택처럼 보일 수 있습니다. 다양한 이점, 크기, 재료 및 기타 기능을 사용할 수 있으므로 최고의 펌프를 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 원심 또는 연동식과 같은 전기 구동 펌프와 공기 구동 이중 다이어프램 펌프와 같은 공압 구동 펌프 사이를 결정하는 것은 공장 전체의 화학 물질 펌핑 및 이송 응용 분야에서 어려운 선택일 수 있습니다.

최근 도입된 기술은 화학 펌핑 응용 분야에 적합한 펌프 기술을 선택하려고 할 때 사용자의 도구 상자에 새로운 도구를 제공합니다. 전기 이중 다이어프램 펌프는 잘 알려진 다이어프램 펌프 기술과 전기 드라이브의 제어 및 에너지 절약 이점을 결합했습니다. 이 새로운 기술은 또한 몇 가지 고유한 이점을 제공합니다.

다양한 펌프에 대한 계량 옵션을 고려할 때 가장 중요한 고려 사항 중 하나는 사람이 유해한 화학 물질과 접촉할 위험이 있는 누출이나 펌프 고장을 방지하여 공장 환경이 모든 작업자에게 안전한지 확인하는 것입니다. 많은 일반적인 전기 로터리 펌프는 시간이 지남에 따라 마모되어 부식성 및 위험한 화학 물질이 바닥으로 누출될 수 있고 작업자가 연기로 인한 흡입 위험이나 화학 물질과의 접촉 위험에 노출될 수 있는 샤프트 씰을 사용합니다.

펌핑되는 화학물질에 펌프 내 씰 마모를 촉진할 수 있는 미립자가 포함되어 있는 경우 특히 그렇습니다.

사용자가 이송을 위해 전기 로터리 펌프를 사용하지 않는 경우 공격적인 화학물질 이송을 위해 공기 구동 펌프를 사용할 가능성이 있습니다. 일반적으로 공기 구동 이중 다이어프램 펌프는 유체 섹션에 씰이 없는 스타일 펌프 설계의 이점을 제공하여 씰 누출을 방지합니다. 그러나 펌핑용 유체 섹션의 다이어프램은 시간이 지남에 따라 마모됩니다. 공압 구동 펌프에서 유체 다이어프램이 파열되면 이동 중인 화학 물질이 필연적으로 펌프의 공기 섹션으로 누출됩니다. 이는 펌프에 문제가 있는 결과를 초래할 뿐만 아니라 위험한 화학물질이 공기 섹션을 통해 펌핑되어 펌프 머플러 밖으로 배출될 수도 있습니다. 이는 위험한 화학 연기를 공장 환경의 공기 중으로 유입시켜 잠재적으로 해당 지역의 작업자를 노출시키거나 해를 끼칠 수 있습니다.

사용자가 고려해야 할 또 다른 중요한 고려 사항은 공정에서 어떤 유형의 화학 물질이나 매체를 이송하려는지입니다. 미립자가 없는 깨끗한 화학물질이라면 표준 원심형 펌프가 구성 재료에 따라 합리적인 가격대의 훌륭한 솔루션입니다.

화학 물질에 미립자가 포함되어 있거나, 화학 슬러리이거나, 잠재적으로 유체에 알려지지 않은 물질이 포함된 폐화학 물질인 경우 원심 펌프는 유체의 고형물을 잘 처리할 수 없기 때문에 어려움을 겪고 자주 고장날 수 있습니다.

미립자는 씰, 임펠러 및 베어링을 손상시켜 펌프를 자주 수리하거나 교체해야 합니다.

대부분의 사용자가 알고 있듯이 화학물질의 "청결성" 외에도 펌프 구성 재료가 펌핑하려는 화학물질과 호환되는지 확인하는 것이 중요합니다. 요즘 대부분의 펌프 스타일은 다양한 화학 물질을 수용할 수 있는 다양한 옵션을 제공하지만 문제가 발생하지 않는지 확인하는 것이 항상 중요합니다. 주요 구성 요소 외에도 로터리 펌프의 베어링, 씰 또는 펌프 내의 기타 구성 요소에 대한 화학 물질과의 호환성을 확인하는 것이 중요합니다. 종종 메인 하우징, 임펠러, 로터 또는 기타 항목이 호환되지만 펌프 내의 보조 구성 요소는 화학 물질과 적합하지 않을 수 있습니다.

펌프와 화학물질이 함께 잘 작동하는지 확인하는 것은 일반적으로 펌프 선택 과정의 첫 번째 단계입니다. 두 번째 단계는 펌프가 공정에 잘 맞는지 확인하는 것입니다. 올바른 펌프가 설치되었는지 확인하려면 선택의 이 부분에서 많은 항목을 고려해야 합니다.